گروه شرکت‌های توربوکمپرسور نفت

نوآوری در خدمت صنعت: ۲۴ سال تجربه، خلق محصولاتی قابل اتکا

گروه توربوکمپرسور نفت در سال ۱۳۷۹ تاسیس گردید. در حال حاضر این شرکت، توليد توربين‌ و کمپرسورها را در كارخانجات خود واقع در شهرک صنعتی شمس آباد و شهرک صنعتی قزوین آغاز نمود. از آن زمان تا كنون و به منظور پوشش نياز رو به رشد داخلی و خارجی به اين محصولات، تأسيسات و ظرفيت كارخانجات مرتبط مرتباً افزايش يافته و هشت واحد صنعتی رسیده است.
به منظور افزايش ارزش ارايه شده به مشتريان، شرکت توربوکمپرسور نفت، نقش يك تأمين‌کننده‏ مطمئن و برتر محصولات و خدمات مربوط به توربين و ساير تجهيزات دوار را ايفا نموده است. اين شركت بر آن است تا محصولات و خدمات مورد درخواست در محدوده وسيعی از مشتريان داخل و خارج كشور را ارايه كند، به طوری كه با كارايی و هزينه مناسب، همراه با پشتيبانی فنی برتر، به عنوان يك تأمين‌كننده قابل اعتماد در صنايع نفت و گاز شناخته شود.

تعهد ما به نوآوری، پره‌های توربین‌های فردا را به چرخش در می‌آورد و با اتکا به فناوری‌های برتر، صنایع را به سوی آینده‌ای پایدار هدایت می‌کند.

مسعود عارف‌پور
مدیرعامل
  • طراحی ساخت و تأمین نصب و راه اندازی انواع توربوکمپرسور الکتروکمپرسور و توربوژنراتورهای مورد نیاز صنایع نفت ،گاز، پالایش پتروشیمی و نیروگاهی
  • طرحی ، تولید و تأمین انواع الکتروموتور اعم از استاندارد و ضد انفجار تا قدرت ۱۷ مگاوات
  • ارائه راه حل جامع در پکیجهای شامل الکترو کمپرسور و الکترو پمپ
  • ارائه خدمات : پس از فروش تعمیر و نگهداری انواع توربوکمپرسورهای صنعتی نگه داشت و تعمیرات (OM) ایستگاههای تقویت فشار گاز و توربوژنراتورهای نیروگاهی طراحی مهندسی تدارکات و احداث ایستگاههای تقویت فشار و انتقال گاز طراحی، مهندسی تأمین و احداث نیروگاه های کوچک و متوسط
  • اجرای پروژههای صنعتی ،نفت ،گاز پتروشیمی در قالب EPC

تعدادی از قراردادهای منعقده عبارتند از:

  • ساخت و تأمین ۱۴ دستگاه توربوکمپرسور ۱۶ مگاواتی شرکت مناطق نفتخیز جنوب ساخت و تأمین ۵۰ دستگاه توربو کمپرسور ۲۵ مگاواتی شرکت ملی گاز ایران
  • قرارداد EPC مربوط به ۵ ایستگاه تقویت فشار خط پنجم سراسری گاز ایران ساخت و تأمین ۳۵ دستگاه توربو کمپرسور ۲۵ مگاواتی فازهای مختلف پارس جنوبی شرکت نفت و گاز پارس ساخت و تأمین ۱۰۰ دستگاه توربوکمپرسور ۲۵ مگاواتی خطوط مختلف سراسری گاز شرکت ملی گاز ایران تأمین کمپرسورهای فرآیندی فاز ۱۲ شرکت پتروپارس
  • تأمین الکتروکمپرسورهای گاز اتیلن مورد نیاز شرکت ملی صنایع پتروشیمی
  • قرارداد EPC ایستگاه ذخیره سازی گاز سراجه شرکت ذخیره سازی گاز طبیعی تأمین دو دستگاه توربوژنراتور ۲۵ مگاواتی پالایشگاه تبریز
  • تأمين . سه دستگاه توربوژنراتور ۲۵ مگاواتی طرح متانول ۲ خارک
  • قرارداد EPC سه دستگاه الکترو کمپرسور خط اتیلن غرب
  • قراداد EPC نیروگاه سیکل ترکیبی ۳۶۰ مگاواتی صبا ،دهلران تأمین و ساخت توربوژنراتورهای مربوطه

شرکت توربو کمپرسورنفت (OTC) با رویکرد ایفای نقش مؤثر در زنجیره ،تولید انتقال و توزیع انرژی و حامل های آن گاز برق سوخت و...) و با تاکید بر طراحی ساخت و تأمین ایستگاههای انتقال گاز و توربو ماشینهای مربوط به همراه خدمات مهندسی متنوع مرتبط با راه اندازی و نگهداری آن ایجاد گردیده است و با ورود به حوزههای آب و انرژیهای ،پاک فعالیتهای خود را در جهت توسعه پایدار گسترش داده است. این شرکت با ایجاد زنجیره تأمین پایدار داخلی پاسخگوی نیازهای طیف وسیعی از شرکتهای دولتی و خصوصی مرتبط در سطح ملی و در آینده) (نزدیک منطقه ای است مجموعه این تلاشها در مسیر دستیابی به دانش طراحی و ساخت توربین و کمپرسور گازی ملی با برند ایرانی متمرکز است.
تأکید . مجموعه OTC بر پاسخگویی به نیازهای تمامی ذی نفعان با بهره گیری از فناوریهای روز ،جهانی ترجیحا از طریق ایجاد مشارکتهای بین المللی و با توجه به پایداری ،اقتصادی اجتماعی و زیست محیطی در راستای ارزشهای سازمانی است. در این مسیر توجه جدی به تکامل و تعالی ،سازمانی از جمله توانمندسازی منابع انسانی و اهتمام به مسئولیتهای اجتماعی و استانداردهای ایمنی و زیست محیطی در دستور کار شرکت میباشد

شرکت OTC گواهینامههای استاندارد زیر را از مؤسسه بین المللی BRMS دریافت کرده است:
سیستم مدیریت ISO9001
رضایت و شکایت مشتریان ISO10002 & ISO10004 محیط زیست: ISO14001
مدیریت فناوری اطلاعات ISO27001
سلامت ایمنی و محیط زیست: ISO45001
مدیریت ایمنی بهداشت شغلی و محیط زیست HES-MS برندسازی و برندپروری: ISO10668
استاندارد آموزشی ISO10015

  • فعالیتها و خروجی‌های شرکت OTC توسط چندین نهاد دولتی و مستقل داخل و بین المللی مورد ارزیابی قرار گرفته و جوایز مختلفی به این شرکت تخصیص داده شده است. در این جا موارد مهم‌تر نام برده می شوند

    • جایزه رتبه اول پژوهشهای کاربردی و توسعه فناوری از بیست و نهمین جشنواره بین المللی خوارزمی سال ۱۳۹۴ جایزه شرکت تحقیقاتی برتر از سازمان یونیدو سال ۲۰۱۶
    • جایزه رتبه اول اتاق بازرگانی صنایع، معادن و کشاورزی ایران سال ۲۰۱۴
    • مدال طلای مرکز ملی رتبه بندی ایران سال ۲۰۱۰
    • سازنده برتر در ساخت کالا و تجهیزات نفت در سومین جشنواره تجلیل از سازندگان و دست اندرکاران صنایع نفت و گاز و پتروشیمی سال ۱۳۸۴

شرکت‌های گروه

شرکت توربین‌های گازی صنعتی خاورمیانه

به منظور پشتیبانی قویتر از مشتریان و عرضه به موقع کالا و ارائه خدمات با بالاترین کیفیت مناسب ترین قیمت و در چارچوب برنامه زمانبندی توافق شده و همچنین در راستای تعمیق بخش ساخت داخل و افزایش ظرفیت تولید به منظور پاسخگویی به نیاز روز افزون بازار توربو ماشینها در کشور و با رویکرد و نگاه صادراتی به خدمات و محصولات ،تولیدی شرکت توربینهای گازی صنعتی خاورمیانه (MIGT) در سال ۱۳۸۶ تأسیس و فعالیت رسمی خود را آغاز نمود.

  • طراحی مهندسی و توسعه توربینهای گازی از کلاس زیر ۵ مگاوات تا ۲۰۰ مگاوات
  • سرویس توربینهای نفت، گاز و پتروشیمی
  • سرویس و پشتیبانی مهندسی و ارتقا کلیه توربینهای نیروگاهی
  • پایش وضعیت آنلاین توربینهای گازی در کلاس های مختلف
  • مهندسی تجهیزات دوار در پروژههای ،نفت ،گاز پتروشیمی و نیروگاهی
  • طراحی توربین ملی ۲۵ مگاواتی IGT25
  • طراحی توربین ملی ۳۰ مگاواتی IGT30
  • طراحی توربین ارتقا یافته IGT25 HAS توان بیشتر در شرایط گرم
  • طراحی توربین‌های ارتقا یافته عمر GT25-MC و توان و راندمان IGT25+
  • طراحی سیستم کنترل ارتقا یافته و مدرن توربین گاز )سخت افزار و نرم افزار) طراحی و توسعه و نصب سامانه پایش وضعیت و عیب یابی توربین IGT25
  • طراحی و پیاده سازی راه کارهای کاهش آلایندگی سیستم Anti-Icing و خنک کاری هوای ورودی توربین IGT25
  • طراحی پکیج ارتقا یافته IGT25 با کاهش ۱۵ درصدی وزن و ۳۰ درصدی سطح اشغالی
  • طراحی یکیج ارتقا یافته IGT25 برای بکارگیری در شرایط فراساحل
  • تست و اعتبار بخشی توربین گاز IGT25-HAS مناسب برای شرایط محیطی گرم
  •  تست توربین گاز IGT25 جهت شناسایی کامل با سنسورینگ بسیار پیشرفته (حدود ۲۰۰۰ سنسور)
  • ورود به حوزه توربین های کلاس ۱۶ مگاوات با طراحی توربین IGT16
  • ورود به حوزه توربینهای کلاس ۶۰ مگاوات با طراحی توربین IGT60
  • توسعه سیمولاتور آموزشی توربین گاز 600-SGT و IGT25
  • طراحی سامانه بهینه سازی هوشمند عملکرد و عمر توربین گاز (TurboFlex)
  • طراحی و توسعه سامانه‌های مدیریت قابلیت اطمینان و بهینه سازی تعمیرات (TurboRAM)
  • تمديد عمر پرمهای متحرک ردیف اول و سوم توربین و محفظه احتراق 600SGT
  • پیاده سازی سامانه پایش وضعیت بر روی ۱۲ واحد توربو کمپرسور شرکت انتقال گاز ایران و احداث مرکز مانیتورینگ یکپارچه
  • طراحی و توسعه و نصب سامانه پایش وضعیت توربینهای گازی نیروگاهی و ایجاد اولین مرکز پایش وضعیت نیروگاههای کشور با
  • امکان مانیتورینگ بیش از ۵۰ توربین
  • باز طراحی و ارتقای توان و راندمان توربین گازی فریم ۹
  • ارتقای PowerMax بر روی ۷ واحد 9 Frame در نیروگاه شهید رجایی
  • ارتقای PowerMax بر روی ۲۰ واحد نیروگاهی V94.2
  • طراحی و توسعه ارتقای LifeMax با امکان افزایش عمر تا ۲۰% بر روی توربین های V94.2
  • پیاده سازی ارتقای V94.2 HAS در نیروگاههای کرمان و بمپور
  • باز طراحی و ارتقای توان و عمر توربین گازی V94.2
  • توسعه ارتقای جزئی توربینهای بخار نیروگاهی
  • عقد قرارداد نصب سامانه پایش وضعیت توربینهای گازی نیروگاهی برای ۱۰ واحد با برق حرارتی و ۱۲ واحد با سایر نیروگاهها
  • پیاده سازی سامانه پایش وضعیت سیکل توربین گازی2 در نیروگاه شوباد کهنوج
  • تمدید عمر پره های ردیف اول و دوم پخش داغ توربین زوریا 80-DU

تولید انواع توربین‌های گازی صنعتی تا ظرفیت حدود ۵۰ مگاوات و ارائه خدمات و مدیریت در حوزه های تامین ساخت و تعمیر تجهیزات دوار در صنایع ،نفت ،گاز، پتروشیمی و نیرو

شرکت توربوکمپرسور تک خاورمیانه (توربوتک)

شرکت توربوکمپرسور تک خاورمیانه (توربوتک) مجموعه ای است دانش بنیان که هسته اولیه آن در سال ۱۳۸۲ با نام “گروه نیرو و پیشرانش” و با هدف تبدیل شدن به مرکز تحقیقات صنعت محور شماره یک کشور در زمینه توربوماشین شکل گرفت. در سال ۱۳۸۹ شرکت توربوتک با هدف دستیابی به دانش طراحی و فناوری ساخت توربینهای گازی و دانش تولید توربینی با نشان ملی تاسیس گردید و در همین راستا در سال ۱۳۹۳ با موفقیت طراحی و تدوین فناوری ساخت توربین ملی ۲۵ مگاواتی GT25 را به اتمام رسانید ثبت ۷۰ اختراع و کسب جایزه طرح برتر پژوهشهای کاربردی جشنواره خوارزمی سال ۹۴ از دیگر دستاوردهای علمی و مهندسی این شرکت می باشد.
همچنین شرکت توربوتک از معدود دفاتر طراحی مهندسی در ایران است که بصورت مبسوط توسط دفتر طراحی زیمنس مورد ارزیابی فنی و تایید قرار گرفته است.

  • طراحی مهندسی و توسعه توربینهای گازی از کلاس زیر ۵ مگاوات تا ۲۰۰ مگاوات
  • سرویس توربینهای نفت، گاز و پتروشیمی
  • سرویس و پشتیبانی مهندسی و ارتقا کلیه توربینهای نیروگاهی
  • پایش وضعیت آنلاین توربینهای گازی در کلاس های مختلف
  • مهندسی تجهیزات دوار در پروژههای ،نفت ،گاز پتروشیمی و نیروگاهی
  • طراحی توربین ملی ۲۵ مگاواتی IGT25
  • طراحی توربین ملی ۳۰ مگاواتی IGT30
  • طراحی توربین ارتقا یافته IGT25 HAS توان بیشتر در شرایط گرم
  • طراحی توربین‌های ارتقا یافته عمر GT25-MC و توان و راندمان IGT25+
  • طراحی سیستم کنترل ارتقا یافته و مدرن توربین گاز )سخت افزار و نرم افزار) طراحی و توسعه و نصب سامانه پایش وضعیت و عیب یابی توربین IGT25
  • طراحی و پیاده سازی راه کارهای کاهش آلایندگی سیستم Anti-Icing و خنک کاری هوای ورودی توربین IGT25
  • طراحی پکیج ارتقا یافته IGT25 با کاهش ۱۵ درصدی وزن و ۳۰ درصدی سطح اشغالی
  • طراحی یکیج ارتقا یافته IGT25 برای بکارگیری در شرایط فراساحل
  • تست و اعتبار بخشی توربین گاز IGT25-HAS مناسب برای شرایط محیطی گرم
  •  تست توربین گاز IGT25 جهت شناسایی کامل با سنسورینگ بسیار پیشرفته (حدود ۲۰۰۰ سنسور)
  • ورود به حوزه توربین های کلاس ۱۶ مگاوات با طراحی توربین IGT16
  • ورود به حوزه توربینهای کلاس ۶۰ مگاوات با طراحی توربین IGT60
  • توسعه سیمولاتور آموزشی توربین گاز 600-SGT و IGT25
  • طراحی سامانه بهینه سازی هوشمند عملکرد و عمر توربین گاز (TurboFlex)
  • طراحی و توسعه سامانه‌های مدیریت قابلیت اطمینان و بهینه سازی تعمیرات (TurboRAM)
  • تمديد عمر پرمهای متحرک ردیف اول و سوم توربین و محفظه احتراق 600SGT
  • پیاده سازی سامانه پایش وضعیت بر روی ۱۲ واحد توربو کمپرسور شرکت انتقال گاز ایران و احداث مرکز مانیتورینگ یکپارچه
  • طراحی و توسعه و نصب سامانه پایش وضعیت توربینهای گازی نیروگاهی و ایجاد اولین مرکز پایش وضعیت نیروگاههای کشور با
  • امکان مانیتورینگ بیش از ۵۰ توربین
  • باز طراحی و ارتقای توان و راندمان توربین گازی فریم ۹
  • ارتقای PowerMax بر روی ۷ واحد 9 Frame در نیروگاه شهید رجایی
  • ارتقای PowerMax بر روی ۲۰ واحد نیروگاهی V94.2
  • طراحی و توسعه ارتقای LifeMax با امکان افزایش عمر تا ۲۰% بر روی توربین های V94.2
  • پیاده سازی ارتقای V94.2 HAS در نیروگاههای کرمان و بمپور
  • باز طراحی و ارتقای توان و عمر توربین گازی V94.2
  • توسعه ارتقای جزئی توربینهای بخار نیروگاهی
  • عقد قرارداد نصب سامانه پایش وضعیت توربینهای گازی نیروگاهی برای ۱۰ واحد با برق حرارتی و ۱۲ واحد با سایر نیروگاهها
  • پیاده سازی سامانه پایش وضعیت سیکل توربین گازی2 در نیروگاه شوباد کهنوج
  • تمدید عمر پره های ردیف اول و دوم پخش داغ توربین زوریا 80-DU

توربوتک به عنوان یکی از بزرگترین مجموعه‌های دانش بنیان کشور با هدف ارائه خدمات طراحی مهندسی ارتقاء و راهکارهای صنعتی مرتبط با توربوماشین ها تاسیس شده است و تقاضای بازارهای ایران و منطقه را در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی شناسایی و تامین می‌نماید. تعهد این شرکت همسو با اهداف و راهبردهای گروه و با تکیه بر سبک رهبری پویا نیروی انسانی کارآمد فن آوری مدرن، خلاقیت و نوآوری، برای خود و مشتریان منفعت و ارزش افزوده ایجاد نمایید و در این مسیر؛ تحقیق و توسعه پایدار را با استفاده از ارتقای بهره وری سازمانی رشد در بازارهای موجود و ورود به بازارهای جدید تضمین نموده است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

شرکت دوار محرک و خدمات بازرگانی کالای گاز

شرکت دوار محرک در جهت ظرفیت سازی تعمیرات اساسی ماشینهای دوار در داخل کشور و برای مجموعه وزارت نفت در سال ۱۳۷۸ با صلاحدید مقامات ارشد وزارت نفت تحت مالکیت صندوق بازنشستگی و رفاه کارکنان صنعت نفت تأسیس و به ثبت رسید. در سال ۱۳۸۷ با واگذاری این شرکت به مجموعه OTC و با بهره جستن از نیروهای متخصص داخلی موفق به بومی سازی تعمیرات اساسی چند مدل توربین گازی در صنعت نفت و گاز کشور شد که ثمره آن ایجاد برند” دوار محرک به عنوان یک شرکت متخصص داخلی در تعمیرات توربین گردید.
با توجه به تصمیمات کلان در مجموعه OTC در سال ۱۳۹۷ با اضافه شدن شرکت KGC و بخش خدمات از فروش شرکت MIGT به شرکت دوار ،محرک این پس شرکت با ساختار مدیریتی و پرسنلی جدید کار خود را در حوزه ارایه خدمات پس از فروش بلند مدت ادامه داد.

  • طراحی مهندسی و توسعه توربینهای گازی از کلاس زیر ۵ مگاوات تا ۲۰۰ مگاوات
  • سرویس توربینهای نفت، گاز و پتروشیمی
  • سرویس و پشتیبانی مهندسی و ارتقا کلیه توربینهای نیروگاهی
  • پایش وضعیت آنلاین توربینهای گازی در کلاس های مختلف
  • مهندسی تجهیزات دوار در پروژههای ،نفت ،گاز پتروشیمی و نیروگاهی
  • طراحی توربین ملی ۲۵ مگاواتی IGT25
  • طراحی توربین ملی ۳۰ مگاواتی IGT30
  • طراحی توربین ارتقا یافته IGT25 HAS توان بیشتر در شرایط گرم
  • طراحی توربین‌های ارتقا یافته عمر GT25-MC و توان و راندمان IGT25+
  • طراحی سیستم کنترل ارتقا یافته و مدرن توربین گاز )سخت افزار و نرم افزار) طراحی و توسعه و نصب سامانه پایش وضعیت و عیب یابی توربین IGT25
  • طراحی و پیاده سازی راه کارهای کاهش آلایندگی سیستم Anti-Icing و خنک کاری هوای ورودی توربین IGT25
  • طراحی پکیج ارتقا یافته IGT25 با کاهش ۱۵ درصدی وزن و ۳۰ درصدی سطح اشغالی
  • طراحی یکیج ارتقا یافته IGT25 برای بکارگیری در شرایط فراساحل
  • تست و اعتبار بخشی توربین گاز IGT25-HAS مناسب برای شرایط محیطی گرم
  •  تست توربین گاز IGT25 جهت شناسایی کامل با سنسورینگ بسیار پیشرفته (حدود ۲۰۰۰ سنسور)
  • ورود به حوزه توربین های کلاس ۱۶ مگاوات با طراحی توربین IGT16
  • ورود به حوزه توربینهای کلاس ۶۰ مگاوات با طراحی توربین IGT60
  • توسعه سیمولاتور آموزشی توربین گاز 600-SGT و IGT25
  • طراحی سامانه بهینه سازی هوشمند عملکرد و عمر توربین گاز (TurboFlex)
  • طراحی و توسعه سامانه‌های مدیریت قابلیت اطمینان و بهینه سازی تعمیرات (TurboRAM)
  • تمديد عمر پرمهای متحرک ردیف اول و سوم توربین و محفظه احتراق 600SGT
  • پیاده سازی سامانه پایش وضعیت بر روی ۱۲ واحد توربو کمپرسور شرکت انتقال گاز ایران و احداث مرکز مانیتورینگ یکپارچه
  • طراحی و توسعه و نصب سامانه پایش وضعیت توربینهای گازی نیروگاهی و ایجاد اولین مرکز پایش وضعیت نیروگاههای کشور با
  • امکان مانیتورینگ بیش از ۵۰ توربین
  • باز طراحی و ارتقای توان و راندمان توربین گازی فریم ۹
  • ارتقای PowerMax بر روی ۷ واحد 9 Frame در نیروگاه شهید رجایی
  • ارتقای PowerMax بر روی ۲۰ واحد نیروگاهی V94.2
  • طراحی و توسعه ارتقای LifeMax با امکان افزایش عمر تا ۲۰% بر روی توربین های V94.2
  • پیاده سازی ارتقای V94.2 HAS در نیروگاههای کرمان و بمپور
  • باز طراحی و ارتقای توان و عمر توربین گازی V94.2
  • توسعه ارتقای جزئی توربینهای بخار نیروگاهی
  • عقد قرارداد نصب سامانه پایش وضعیت توربینهای گازی نیروگاهی برای ۱۰ واحد با برق حرارتی و ۱۲ واحد با سایر نیروگاهها
  • پیاده سازی سامانه پایش وضعیت سیکل توربین گازی2 در نیروگاه شوباد کهنوج
  • تمدید عمر پره های ردیف اول و دوم پخش داغ توربین زوریا 80-DU

شرکت دوار محرک و خدمات بازرگانی کالای گاز از طریق تامین کالا و انجام خدمات پس از فروش، نصب و راه اندازی و بهره برداری توربین های گازی و توربو ژنراتورها و تعمیرات و نگهداری و بازسازی توربینها در صنایع صنعت نفت و گاز و پتروشیمی و نیروگاههای برق و تامین مواد شیمیایی بعنوان یک سازمان دانش بنیان فعالیت می نماید.

توسعه سهم بازار و ارتقاء فرهنگ سازمان را منوط به توسعه خدمات فنی و مهندسی و توسعه ساختار و فرهنگ سازمانی و بهبود روابط با مشتریان میداند و در ضمن استفاده از تجهیزات و تکنولوژی مدرن و نیروی انسانی خلاق و ماهر تلاش می نماید کلیه الزامات قانونی و منافع کلیه ذینفعان را رعایت نماید و بتولند در جهت خودکفایی و ارتقای شاخص های کلیدی توسعه متوازن جامعه ، گامهای موثر و پایدار بردارد.

 

شرکت توربین‌های صنعتی غدیر یزد

شرکت توربینهای صنعتی غدیر یزد ابتدا در سال ۱۳۷۲ با هدف ساخت ماشین آلات نساجی تحت لیسانس شرکت سولزر سوییس با نام گروه صنعتی ماشین آلات نساجی غدیر تأسیس و تا سال ۱۳۸۷ نیز در این حوزه به فعالیت خود ادامه داد. از سال ۱۳۸۷ این مجموعه ی صنعتی با تغییر کاربری و با هدف تکمیل زنجیره ی بالا دستی تولید توربین‌های گازی صنعتی و کمک به قطع وابستگی به خارج از کشور در این زمینه به شرکت توربوکمپرسور نفت (OTC) واگذار شده و نام آن به شرکت توربینهای صنعتی غدیر یزد GITCO تغییر یافت. در حال حاضر این شرکت در زمینه ساخت انواع تجهیزات جانبی اجزای اصلی و قطعات متنوع توربینهای گازی مورد استفاده در صنایع نفت گاز پتروشیمی و نیروگاهی تخصص داشته و در حال فعالیت است و تنها تولید کننده‌ی OEM این تجهیزات برای گروه OTC در کشور محسوب می‌شود.

 

شرکت توربینهای صنعتی غدیر یزد در مجاورت شهر تاریخی یزد و جنب بزرگراه ترانزیتی شمال به جنوب در زمینی به مساحت ۴۰ هکتار با فضای تولیدی و پشتیبانی ۷۰ هزار متر مربع واقع شده و دارای امکانات زیربنایی و پتانسیل مناسبی  در زمینه ساخت انواع قطعات و دارای مجتمعهای صنعتی می باشد.

این شرکت با تکیه بر توان نیروهای مجرب و جوان خود موفق به تولید شده است و بیش از ۹۰ درصد تجهیزات جانبی و طیف گسترده ای از توربینهای گازی را به بازار ارائه . کند قطعات موتور محصولات این شرکت بر اساس استانداردهای بین المللی بوده و از نظر کیفیت قابل رقابت با سایر تولیدکنندگان جهانی می‌باشد.

 

 

  • تولید اجزای اصلی و فرعی توربین‌های گازی توسعه داده شده توسط شرکت OTC یا توسعه توانمندی های سازندگان داخل و استفاده از توان تخصصی و اجرائی آنها
  • تولید آن بخش از اجزای اصلی توربین‌های مورد نیاز که سازندگان داخلی توان تولید آنها را برخوردار نیستند.
  • مونتاژ و تست انواع توربین‌های گازی مورد نیاز کشور به خصوص صنایع نفت ،گاز پتروشیمی نیرو مبتنی بر فناوری‌های شرکت OTC
  • نظارت بر نصب، پیش راه‌اندازی و راه اندازی و تست گرم توربین‌های گازی
  • مشاوره در امور صنعتی و بازرگانی مرتبط با توربین‌های گازی

این شرکت در نظر دارد با استفاده از فناوری‌های پیشرفته در زمینه انرژی و زیرساخت به صنایع کمک کند تا به راهکارهای استاندارد جامع و بهینه در زنجیره ارزش خود دست یابند.

 

 

شرکت طراحی مهندسی توربوکمپرسور نفت آسیا (اوتک)

 این شرکت که به اختصار (OTEC) نامیده میشود در سال ۱۳۸۱ با هدف خدمات مشاوره مدیریت پیمان و اجرای پروژه های طراحی مهندسی و ساخت در رشته های صنایع و شیمیای بالاخص صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و خطوط انتقال و سازه تأسیس گردید و طرح تولید الکتروموتور و ژنراتور به استناد مصوبه هیأت مدیره گروه شرکتهای توربو کمپرسور نفت و به منظور تولید الکتروموتورهای ضد انفجار از ۰٫۲ مگاوات الی ۱۷ مگاوات و ژنراتور ۲۵ مگاوات در تاریخ ۱۴۰۱/۰۱۰/۲۰ در دستور کار شرکت قرار گرفت .

  • مشاوره برای انتخاب مناسب ترین الکتروموتور برای مجتمعهای صنعتی و شبکه های انتقال آب طراحی، تولید و تأمین الکتروموتور اعم از استاندارد و ضد انفجار تا قدرت ۱۷ مگاوات
  • خدمات پس از فروش و تأمین قطعات الکتروموتور تا قدرت ۱۷ مگاوات
  • ارائه راه حل‌های جامع در پکیج‌های شامل الکترو کمپرسور و الکتروپمپ ها
  • نوسازی به روز آوری و جایگزینی الکتروموتورهای قدیمی مجتمع های صنعتی
  • طراحی، تولید و تأمین ژنراتورهای نیروگاهی تا قدرت ۲۵ مگاوات
  • مهندسی تأمین و تدارکات انواع تجهیزات نیروگاهی
  • احداث پنج ایستگاه تقویت فشار گاز خط پنجم سراسری گاز
  • نیروگاه ۶ مگاواتی CHP مقیاس کوچک قم
  • پروژه نمک زدایی رگ سفید ۲ - با مشارک شرکت انرژی دالان
  • احداث کارخانجات ساخت توربین‌های گازی شرکت توربوکمپرسور نفت
  • طراحی پایه و تفصیلی هفت ایستگاه تقویت فشار گاز
  • طراحی پایه و تفصیلی چهار ایستگاه خط ۴۸ اینچ آذربایجان
  • طراحی پایه و تفصیلی پنج ایستگاه تقویت فشار گاز خط سراسری پنجم
  • طراحی ایستگاه تقلیل فشار گاز پنجم تهران
  • شناسایی واحد تولید نیتروژن
  • خدمات طراحی مهندسی احداث نیروگاه سیکل ترکیبی ۳۶۰ مگاواتی صبا دهلران
  • طراحی پایه و تفصیلی پنج ایستگاه تقویت فشار گاز خط سراسری پنجم

شرکت ساختمانی و نصب توربوکمپرسور نفت

اعتقاد عمیق شرکت توربو کمپرسور نفت (OTC) بر ضرورت ارائه خدمات بهم پیوسته در زمینه ،طراحی تامین تجهیزات و انجام عملیات ساخت و نصب ایستگاههای تقویت فشار گاز سبب تشکیل هسته ،فنی مهندسی و اجرایی توانمندی در زمینه ساخت نصب ایستگاههای تقویت فشار گاز گردید و بدین ترتیب مدیریت پروژه ساختمان و نصب در تیر ماه ۱۳۸۳ فعالیت خود را آغاز نمود. با توجه به گسترش حوزه فعالیت مدیریت پروژه ساختمانی و نصب و همچنین در راستای سیاست کلان شرکت OTC در خصوص تشکیل شرکتهای تخصصی اقماری OTCC در تاریخ ۸۴/۸/۱۶ با سرمایه گذاری شرکت توربوکمپرسور نفت (۹۹ درصد)، شرکت خدمات بازرگانی کالای گاز و شرکت توربینهای گازی صنعتی خاورمیانه تاسیس گردید.

  • ارایه خدمات پس از فروش بلند مدت در قالب قراردادهای LTSA و Contractual Performance در حوزه تعمیرات توربینهای & IGT25, SGT100, SGT400, SGT600, ZORYA DU80 Frame
  • تعمیرات اساسی برنامه ریزی شده و برنامه ریزی نشده سطوح مختلف
  • انجام تعمیرات اساسی، دوره ای و حادثه ای
  • ارایه خدمات ۲۴/۷
  • تعمیر و نگهداری روزانه
  • تعمیر و نگهداری توربوکمپرسور و توربوژنراتور
  • انجام تعمیرات روزانه و پیشگیرانه
  • بازسازی قطعات داغ انواع توربینهای گازی
  • بازسازی قطعات سرد انواع توربینهای گازی
  • تأمين و ساخت قطعات اصلی و مصرفی یدکی انواع توربینهای گازی با برندهای مختلف
  • نظارت بر نصب راه اندازی و بهره برداری
  • قرارداد تعمیرات سطوح مختلف توربین 600-SGT راه اندازی ۲ واحد پتروشیمی بوشهر
  • تعمیرات LEVEL C بر روی ۲ واحد PT خرمدره
  • تعویض یک موتور نو با واحد A صفاشهر
  • راه اندازی ۱۲ دستگاه توربین خط ششم سراسری انتقال گاز
  • فروش قطعات
  • خرید قطعات راستون
  • بهره برداری و تعمیرات توربو کمپرسورهای پالایشگاه بید بلند خلیج فارس

شرکت ساختمانی و نصب توربو کمپرسورنفت در زمینه ،طراحی، تامین کالا، اجراء، پیش راه اندازی و راه اندازی پروژههای حوزه ،نفت گاز پتروشیمی و انرژی جهت پاسخگویی به نیازهای کشور به منظور توسعه صنایع مذکور و ارتقا فناوریهای مرتبط فعالیت می‌نماید.
این شرکت همواره تلاش خواهد کرد با تکیه بر کارکنان کارآزموده تعهد به بهبود مستمر اثر بخشی مدیریت یکپارچه برنامه ریزی و اقدام مناسب در جهت بهینه سازی مصرف منابع انرژی و همچنین رعایت استانداردهای ایمنی بهداشت و محیط زیست بیشترین سهم رشد و توسعه را در پروژه های جاری کشور داشته باشد و به مهمترین هدف خود که ارائه خدمات با بهترین کیفیت در کوتاه ترین زمان اجرا و با مناسبترین قیمت می باشد دست یابد.
در این راستا حفظ منافع کلیه ذینفعان اعم از رضایت کارفرمایان سودآوری سهامداران و رشد و توسعه پایدار شاخصهای مالی شرکت از طریق حضور در عرصه رقابت ،ملی منطقه ای و بین المللی تکمیل کننده ماموریت خواهد بود.

 

 

شرکت ریخته گری دقیق پارس

تاریخچه شرکت ریخته گری دقیق پارس (PIC) با هدف ریخته گری دقیق قطعات توربین در سال ۱۳۸۸ در شهرستان شاهرود به ثبت رسیده و از سال ۱۳۸۹ با استقرار در شهرک صنعتی شاهرود اقدام به تولید قطعات پیچیده و حساس نظیر قطعات توربینهای گازی نمود. این شرکت در سال ۱۳۹۶ با واگذاری سهام به شرکت توربینهای گازی صنعتی خاورمیانه (MIGT) به عضویت گروه شرکت‌های توربوکمپرسور نفت (OTC) درآمد.

زمینه اصلی فعالیت شرکت تدوین شناسنامه ،فنی تدوین دانش فنی و ساخت قطعات بخش داغ توربین های گازی و قطعات مشابه به روش ریخته گری دقیق سوپر آلیاژها می باشد. بخش عمده سوپرآلیاژهای مورد استفاده:

  • سوپرآلیاژهای پایه کبالت 414-FSX و 45-X سوپرآلیاژ پایه آهن نیکل N155
  • سوپرآلیاژهای پایه نیکل ریختگی HASTALLOY X, IN738LC, IN713LC, IN939
  • فولادهای زنگ نزن آستنیتی AISI310, AISI420, 1.4408, AIS1304
  • فولاد CK45 و ...
  • تدوین فناوری و تولید یکدست (60) شرود سگمنت ثابت ردیف ۵ مدل توربین گازی BBC
  • تدوین فناوری و تولید ۱۰۰ عدد سگمنت نازل ردیف اول توربین گازی ۲۵ مگاواتی فریم ۵
  • تدوین فناوری و تولید ۶۲۰ عدد ایر فویل نازل ردیف دوم توربین گازی ۲۵ مگاواتی فریم ۵
  • تدوین فناوری و تولید ۲۰۰ عدد سگمنت نازل ردیف اول توربین گازی ۳۲ مگاواتی آسک فیات
  • تدوین فناوری و تولید ۲۴۰ عدد قالب سرامیکی نازل ردیف اول توربین گازی BBC نوع ۹
  • تدوین فناوری و تولید ۳۰۰ عدد قالب سرامیکی نازل ردیف دوم توربین گازی BBC نوع ۹
  • تدوین فناوری و تولید ۴۸۰ عدد قالب سرامیکی نازل ردیف سوم توربین گازی BBC : نوع
  • تدوین فناوری و تولید ۱۳۵۰ عدد از ۷ نوع قطعات توربین گازی GT10
  • تدوین فناوری و تولید ۳ نوع از قطعات Strut مربوط به توربین گازی زوریا
  • تدوین فناوری و تولید ۶۰ عدد ایمپلر نیروگاه بخار
  • تدوین فناوری و ساخت بیش از ۳۰ دست نازل ردیف اول توربین گازی ۲۵ مگاواتی GE-F5 به همراه کلیه ملحقات
  • تدوین فناوری و ساخت نازل ردیف دوم توربین گازی ۲۵ مگاواتی GE-F5
  • تدوین فناوری و ساخت نازل ردیف اول توربین گازی ACEC) فیات)
  • تدوین فناوری و ساخت نازل ردیف اول تا چهارم توربین گازی BBC-D9
  • تدوین فناوری و ساخت نازل ردیف اول و دوم توربین گازی نئوپینیون
  • تدوین فناوری و ساخت پره متحرک ردیفهای دوم، سوم و پنجم توربین گازی BBC13 D
  • تدوین فناوری و ساخت ۱۰ دست پره متحرک ردیف اول تا چهارم توربین گازی IGT25
  • تدوین فناوری و ساخت ۱۰ دست پره ثابت ردیف اول تا چهارم توربین گازی IGT25

شرکت ریخته گری دقیق پارس در زمینه تولید قطعات و پره های توربین های : گازی و مدیریت تحقیقات و تدوین تکنولوژی از طریق ریخته گری دقیق فعالیت می نماید و بعنوان یک سازمان دانش بنیان تجربه طولانی در ساخت و تدوین دانش فنی بقا و رشد خود را منوط به توسعه خدمات فنی و مهندسی مبتنی بر فن آوری پیشرفته و ارتقای سطح علمی و توسعه ساختار و فرهنگ سازمانی می داند و تلاش مینماید گامی موثر و پایدار در جهت رضایت کلیه ذینفعان با رعایت کلیه الزامات و استانداردهای مربوط به ایمنی بهداشت و محیط زیست بردارد و بتواند نقش موثری در جهت خودکفایی و ارتقای سطح دانش جامعه داشته باشد.